Garantía de suministro
La evaluación de proveedores, el control de materiales clave y la confirmación de entradas reducen riesgos desde el origen.
La calidad nace del control integral
Un sistema trazable, verificable y mejorable que respalda entregas estables
La calidad como base del desarrollo a largo plazo
FOREACH considera la calidad del producto como base esencial del desarrollo a largo plazo, e integra la garantía de calidad en la cadena de suministro, la validación de I+D, la fabricación, la inspección final y el servicio posventa.
Mediante plataformas digitales como PDM, ERP, MES y SVN, se registran y actualizan materiales clave, datos de proceso, registros de inspección, archivos de versión e información de entrega para mejorar la trazabilidad, la verificación y la mejora continua.
Ruta de calidad del ciclo de vida
FOREACH aplica la gestión de calidad en proveedores, validación de I+D, confirmación de materiales, fabricación, liberación final y retroalimentación del cliente, con procesos estandarizados y registros digitales.
Validación de I+D
La estructura, los materiales, el rendimiento y la aplicación se validan durante el diseño del producto.
Confirmación de entrada y primera muestra
Los materiales clave, primeras piezas, primeros lotes y cambios se inspeccionan antes de la producción en serie.
Control de proceso
Operaciones estandarizadas, inspecciones de proceso y registros controlan el montaje, el ajuste y los pasos críticos.
Inspección final
Se verifican función, estanqueidad, presión, caudal y características eléctricas antes de la entrega.
Entrega y retroalimentación
El embalaje, los registros de entrega, la retroalimentación del cliente y el servicio posventa impulsan la mejora.
Gestión de anomalías y mejora continua
Cuando se detectan anomalías en entradas, proceso, inspección final o uso del cliente, la información entra en control de no conformidades, acciones correctivas, reinspección y mejora.
Equipos de inspección y validación de calidad
FOREACH cuenta con equipos de inspección de precisión para confirmar función, dimensiones clave, apariencia, estructura y estanqueidad
Las pruebas, los utillajes y los registros de datos respaldan la consistencia de calidad de los componentes fluídicos
Máquina de medición por coordenadas
Para medir dimensiones espaciales, tolerancias geométricas y referencias de montaje de piezas clave.
Parámetros clave
- Error máximo permisible de indicación: 1.5 + L / 350 μm
- Error máximo permisible de palpado: 1.8 μm
Instrumento de medición por imagen
Para inspeccionar estructuras pequeñas, dimensiones, contornos y características locales.
Parámetros clave
- Píxeles efectivos: 2048 × 1536
- Adecuado para medición de estructuras pequeñas
Equipo de medición visual
Para apariencia, características estructurales, estado de montaje y puntos clave de medición.
Parámetros clave
- Precisión de repetibilidad: ±0.5 μm a ±1.5 μm
- Precisión de medición: ±2σ
Microscopio confocal
Para morfología superficial, diferencias de altura, estructuras finas y calidad superficial.
Parámetros clave
- Precisión de altura: ±(0.2 + L / 100) μm
- Precisión de anchura: ±2%
Mediante equipos de inspección, utillajes de prueba, procesos de validación y registros de datos, FOREACH mejora continuamente la estabilidad dimensional, funcional y de funcionamiento a largo plazo de bombas, válvulas, sensores, tubos y conectores.
Sistema de calidad y certificaciones
Sistemas de gestión de calidad estandarizados para I+D, fabricación, inspección y entrega
Certificación ISO 13485 de gestión de calidad para dispositivos médicos
Apoya los requisitos de gestión de calidad para productos y servicios relacionados con dispositivos médicos.
Certificación ISO 9001 de gestión de calidad
Respalda la gestión estandarizada de I+D, fabricación, inspección, entrega y mejora continua.