Foreach DPL30-DB Bomba miniatura de diafragma para líquidos de 300 mL/min con motor CC con escobillas, vida útil de 3,000 h, 12 V / 24 V
La bomba de diafragma en miniatura para líquidos con motor con escobillas serie DPL30 de Foreach está diseñada para el transporte de líquidos. Ofrece un caudal de 300 mL/min, una presión admisible de 100 kPa, utiliza un motor con escobillas y tiene una vida útil de 3000 h. Es adecuada para el transporte de soluciones de limpieza, la transferencia de reactivos, la descarga de líquidos residuales, el cebado de tuberías y la circulación de líquidos, y puede seleccionarse para equipos IVD, ciencias de la vida, automatización de laboratorio e instrumentos analíticos. El caudal real puede variar según el medio, la presión de trabajo y la resistencia de la tubería. Consulte la tabla de especificaciones inferior para ver los parámetros detallados. El valor de vida útil indicado corresponde a tensión nominal y funcionamiento continuo.
Aplicaciones habituales:
Transporte de soluciones de limpieza, transferencia de reactivos, descarga de líquidos residuales, cebado de tuberías, circulación de líquidos
| Tipo de motor | Motor CC con escobillas |
|---|---|
| Tipo de producto | Bomba de diafragma en miniatura para líquidos |
| Tensión nominal | DC 24V ±10% / DC 12V ±10% |
| Potencia nominal | ≤8 W |
| Caudal libre | 300 mL/min |
| Presión nominal | 100 kPa |
| Altura de autocebado | 6 mH₂O |
| Fluido de trabajo | Agua purificada; otros fluidos deben evaluarse |
| Temperatura del fluido | +5 °C–+80 °C |
| Especificación del tubo | Para tubo con diámetro interior de 3.2 mm |
| Nivel de ruido | ≤80 dB |
| Temperatura ambiente de trabajo | +5℃～+40℃ |
| Humedad relativa de trabajo | 30%–85% RH |
| Temperatura de almacenamiento | -10℃～+40℃ |
| Humedad relativa de almacenamiento | 10%–90% RH |
| Material del cabezal de bomba | PPS |
| Material de la membrana | EPDM / PTFE |
| Material de la válvula | EPDM / FFKM |
| Vida útil | 3,000 h |
Aplicaciones típicas de una bomba de diafragma para líquidos de 300 mL/min
Una bomba de diafragma para líquidos de 300 mL/min se utiliza habitualmente en instrumentos compactos para aspiración, evacuación, lavado, retorno de fluido y reposición auxiliar. La versión con motor con escobillas mantiene la misma clase de caudal de 300 mL/min, presión nominal de 100 kPa y autocebado de 6 mH₂O que la versión sin escobillas, con una vida útil especificada de 3.000 h. Es adecuada cuando el ciclo de trabajo y el objetivo de vida útil del equipo se ajustan a esta configuración de motor.
Según la función que desempeñe dentro del circuito, puede denominarse bomba para líquidos residuales, bomba de solución de lavado, bomba de tinta residual, bomba de retorno de tinta o bomba auxiliar de reposición.
1. Bomba para líquidos residuales en analizadores IVD, bioquímicos y hematológicos
En analizadores IVD, bioquímicos y hematológicos, las muestras residuales, las soluciones de lavado y otros líquidos de desecho deben evacuarse desde cubetas de reacción, sondas o colectores hacia el recipiente de residuos. En este punto del circuito, la bomba trabaja principalmente como bomba para líquidos residuales y no como bomba dosificadora.
La tubería de residuos puede contener aire y líquido al mismo tiempo, por lo que es importante recuperar la aspiración después de una parada, la entrada de aire o el cambio del depósito. Una bomba de diafragma autocebante resulta adecuada para esta función. La clase de 300 mL/min puede cubrir descargas periódicas en analizadores compactos, aunque el caudal real depende de la altura de aspiración, el diámetro interior del tubo, las válvulas y la resistencia del circuito.
2. Bomba de solución de lavado para automatización de laboratorio
En sistemas de manipulación automática de líquidos, preparación de muestras y analizadores de laboratorio, la solución de lavado se transporta desde el depósito hasta sondas, cubetas, celdas de flujo o tuberías internas para eliminar restos de muestra y reactivos. En este circuito importa más el suministro, el enjuague y la renovación del líquido que la dosificación volumétrica de alta precisión.
Una microbomba de líquidos puede suministrar solución de lavado, enjuagar tuberías y cebar el circuito tras el arranque o el cambio del depósito. El caudal de 300 mL/min ofrece un equilibrio útil entre rapidez de lavado y tamaño compacto, mientras que el autocebado facilita recuperar el circuito cuando la línea de aspiración no está completamente llena.
3. Bomba para líquidos residuales y bomba de enjuague en analizadores de agua y medio ambiente
Los analizadores en línea de calidad del agua, control ambiental y análisis químico suelen disponer de circuitos separados para muestra, reactivos, solución de enjuague y residuos. La dosificación precisa de reactivos suele corresponder a una bomba dosificadora, mientras que la evacuación de residuos, el lavado interno y el trasvase general de líquidos pueden realizarse con una bomba de diafragma para líquidos.
En la línea de descarga funciona como bomba para líquidos residuales; en la línea de limpieza, como bomba de enjuague o de solución de lavado. Para ácidos, álcalis, líquidos oxidantes o reactivos especiales, la compatibilidad debe verificarse considerando concentración, temperatura y tiempo de contacto con el cabezal, el diafragma y las válvulas.
4. Bomba de tinta residual y bomba de retorno de tinta en impresión inkjet
Los circuitos auxiliares de una impresora inkjet pueden evacuar tinta residual después de la limpieza del cabezal, recuperar tinta sobrante o mantener un retorno hacia el depósito. La bomba que evacua tinta y líquido de limpieza suele denominarse bomba de tinta residual; la que devuelve tinta al depósito puede actuar como bomba de retorno o de recirculación de tinta.
El principio de diafragma es adecuado para circuitos auxiliares donde pueden alternarse aire y líquido, pero la formulación de tintas y líquidos de limpieza varía considerablemente. Antes de utilizarla deben verificarse la compatibilidad de materiales, la estabilidad del caudal y la vida útil. Esta aplicación se refiere al circuito auxiliar de residuos o retorno, no a la alimentación de tinta a alta presión del cabezal.
5. Bomba automática de reposición para equipos compactos
Los equipos compactos pueden utilizar una bomba auxiliar pequeña para reponer solución de lavado, refrigerante u otro fluido de servicio desde un depósito inferior cuando baja el nivel del tanque local. Junto con un sensor de nivel o un controlador, una bomba autocebante puede aspirar el líquido y restablecer el nivel sin cebado manual.
El autocebado de 6 mH₂O resulta útil cuando el depósito está por debajo de la bomba, pero el rendimiento real de reposición depende de la viscosidad, la longitud de la línea de aspiración, la resistencia de los filtros, la presión de descarga y la compatibilidad de los materiales.
¿Bomba de diafragma con motor con escobillas o sin escobillas?
Motor con escobillas
La versión con escobillas utiliza escobillas mecánicas y un conmutador para realizar la conmutación del motor. Es una configuración madura y rentable para instrumentos con un ciclo de funcionamiento definido. La vida útil especificada de la versión DPL30 con escobillas es de 3.000 h, aunque la vida real también depende de la carga, la frecuencia de arranque y parada, la temperatura ambiente y el ciclo de trabajo del equipo.
El contacto prolongado entre las escobillas y el conmutador genera partículas de desgaste dentro del motor, y la conmutación mecánica también puede producir chispas y ruido eléctrico transitorio. Para equipos con requisitos más estrictos de mantenimiento, limpieza interna o EMC, conviene evaluar la versión sin escobillas. El desgaste de las escobillas se produce dentro del motor y no debe describirse como contaminación directa del líquido bombeado.
Motor sin escobillas
La versión sin escobillas utiliza conmutación electrónica y no dispone de escobillas de carbón ni produce chispas por conmutación mecánica. La vida útil especificada de la versión DPL30 sin escobillas es de 10.000 h, por lo que resulta más adecuada para ciclos de funcionamiento prolongados, intervalos de mantenimiento más largos o instrumentos con mayores requisitos de limpieza interna.
Un motor sin escobillas no significa ausencia total de interferencias electromagnéticas. La conmutación electrónica y los circuitos de potencia del controlador también pueden generar ruido eléctrico. El comportamiento EMC final debe verificarse junto con la fuente de alimentación, el controlador, el cableado, la puesta a tierra, el apantallamiento y la carcasa del equipo.
Nota de selección para la aplicación
300 mL/min es un caudal medido bajo condiciones de ensayo definidas y no representa un caudal fijo en cualquier instalación. La altura de aspiración, el diámetro y la longitud de los tubos, los filtros, las electroválvulas, los racores y la contrapresión modifican la resistencia del circuito y el punto real de funcionamiento. Para la versión con escobillas, confirme además que el ciclo de trabajo y la vida útil requerida del equipo sean compatibles con la condición especificada de 3.000 h.
Más información: punto de trabajo y selección de una bomba de diafragma de 300 mL/min →Preguntas frecuentes
Puede utilizarse para transportar soluciones de limpieza, reactivos, líquidos residuales y otros líquidos en los circuitos de los equipos. Antes del uso, debe confirmarse la compatibilidad de la composición, concentración y temperatura del líquido con la membrana, las válvulas, el cabezal de la bomba y los demás materiales en contacto con el fluido.
Confirme la configuración de DPL30-DB
Comparta el fluido, el rango de trabajo, los materiales, las conexiones, el método de control, la cantidad y los requisitos de instalación. El equipo de ingeniería de Foreach le ayudará a confirmar una configuración adecuada.