품질은 전 과정 관리에서 시작됩니다

품질은 전 과정 관리에서 시작됩니다

추적 가능하고 검증 가능하며 개선 가능한 체계로 안정적인 납품을 지원합니다

장기적인 성장을 위한 품질 중심 원칙

장기적인 성장을 위한 품질 중심 원칙

FOREACH는 제품 품질을 장기적인 기업 발전의 핵심 기반으로 보고, 공급망 관리, 연구개발 검증, 제조, 출하 검사 및 사후 서비스 전 과정에 품질 보증을 적용합니다.

PDM, ERP, MES, SVN 등의 전자 데이터 플랫폼을 통해 주요 자재, 공정 데이터, 검사 기록, 버전 파일 및 납품 정보를 기록하고 갱신하여 추적성과 지속 개선 역량을 높입니다.

제품 전주기 품질 경로

FOREACH는 공급망, 연구개발 검증, 입고 확인, 제조 공정, 최종 검사 및 고객 피드백 전 과정에 품질 관리를 적용하고 표준화된 프로세스와 데이터 기록으로 품질을 지원합니다.

01

공급망 품질 보증

공급업체 평가, 핵심 자재 관리 및 입고 확인을 통해 품질 리스크를 원천적으로 줄입니다.

02

연구개발 검증

제품 설계 단계에서 구조, 재료, 성능 및 적용 적합성을 검증하여 장기 사용 기반을 확보합니다.

03

입고 및 초도 확인

핵심 자재, 초도품, 초도 로트 및 변경 제품을 검사하고 문서로 확인합니다.

04

공정 관리

표준 작업, 공정 검사 및 기록을 통해 조립, 조정, 세정 등 주요 공정을 관리합니다.

05

최종 검사 및 출하

기능, 밀봉성, 압력, 유량 및 전기적 성능 등 주요 지표를 출하 전에 검증합니다.

06

납품 및 피드백

포장, 납품 기록, 고객 피드백 및 사후 대응을 통해 품질 정보를 개선 과정에 반영합니다.

이상 처리와 지속 개선

입고, 공정, 최종 검사 또는 고객 사용 중 이상이 발생하면 부적합품 관리, 시정 조치, 재검사 및 피드백 개선 프로세스로 연결되어 문제를 폐쇄적으로 관리합니다.

검사 장비 및 품질 검증 역량

FOREACH는 제품 기능, 핵심 치수, 외관 구조 및 밀봉성 확인을 위한 정밀 검사 장비와 검증 수단을 갖추고 있습니다

장비 검사, 테스트 지그 및 데이터 기록을 통해 핵심 유체 부품의 품질 일관성을 뒷받침합니다

FOREACH 3차원 측정기

3차원 측정기

핵심 부품의 공간 치수, 형상 공차 및 조립 기준을 검사하는 데 사용됩니다.

주요 장비 사양
  • 최대 허용 지시 오차: 1.5 + L / 350 μm
  • 최대 허용 프로빙 오차: 1.8 μm
FOREACH 영상 측정기

영상 측정기

소형 구조, 외형 치수, 윤곽 및 국부 특징을 정밀하게 측정하는 데 사용됩니다.

주요 장비 사양
  • 유효 픽셀: 2048 × 1536
  • 소형 구조 및 국부 특징 측정에 적합
FOREACH 비전 측정 장비

비전 측정 장비

외관, 구조 특징, 조립 상태 및 주요 측정 지점을 빠르게 검사합니다.

주요 장비 사양
  • 반복 정밀도: ±0.5 μm ~ ±1.5 μm
  • 측정 정밀도: ±2σ
FOREACH 공초점 현미경

공초점 현미경

미세 표면 형상, 국부 높이 차, 정밀 구조 및 표면 품질 검증에 사용됩니다.

주요 장비 사양
  • 높이 측정 정밀도: ±(0.2 + L / 100) μm
  • 폭 측정 정밀도: ±2%

검사 장비, 테스트 지그, 검증 프로세스 및 데이터 기록을 통해 FOREACH는 펌프, 밸브, 센서, 튜빙 조립체 및 커넥터의 치수 안정성, 기능 성능 및 장기 안정성을 지속적으로 향상시킵니다.

품질 시스템 및 인증

표준화된 품질 관리 체계로 연구개발, 제조, 검사 및 납품 전 과정을 지원합니다

FOREACH ISO 13485 인증

ISO 13485 의료기기 품질경영시스템 인증

의료기기 관련 제품과 서비스 과정의 품질 관리 요구를 지원합니다.

FOREACH ISO 9001 인증

ISO 9001 품질경영시스템 인증

연구개발, 제조, 검사, 납품 및 지속 개선 과정의 표준화 관리를 지원합니다.