공칭 용량 100 μL
소량 분주와 짧은 재충전 주기를 함께 평가하세요. 목표 분주량과 사이클당 분주 횟수를 정한 뒤 50, 100, 250 μL를 비교하고 최대 용량만으로 선정하지 마세요.
100 μL PEEK 헤드 소형 분주 펌프, 소형 유로용 밸브·제어기 선택
SM-100-PEEK는 공칭 용량 100 μL의 소형 분주 펌프로, 공간이 제한된 유로의 시약 첨가와 소량 액체 분주에 적합합니다. PEEK 펌프 헤드와 스테핑 모터로 구동하는 왕복 플런저 구조를 적용하여 소형 분석 장비의 액체 공급 유닛과 함께 구성할 수 있습니다.
유체 연결 포트는 1/4-28 UNF 또는 M6를 선택할 수 있으며, 전체 스트로크는 2000 스텝입니다. 전체 스트로크 기준 반복성은 ≤0.5%이며, 예상 수명은 500만 회입니다. 정확도는 선택한 구성에 따라 확인합니다. 밸브 어셈블리, 광학 피드백 및 컨트롤러를 함께 구성하여 시약 전환과 단계별 흡입·토출을 제어할 수 있습니다.
시약 성분에 맞춰 세라믹, 스테인리스강 또는 PEEK 플런저를 선택할 수 있습니다. 펌프 헤드는 PEEK 외에 PMMA, PSU, POM 재질로도 구성할 수 있으며, 장비 공간과 액체 취급 공정에 맞춰 튜빙, 시료 주입 니들 및 설치 구성을 조정할 수 있습니다.
주요 적용 분야:
분석기 시약 주입, 반응액 정량 첨가, 자동 샘플링 및 샘플 희석, 수질 분석 시약 계량
SM 피스톤 펌프 구성
용량, 펌프 헤드 재질 및 액세서리를 선택하고 견적 요청용 구성을 저장하세요.
| 공칭 용량 | 100 μL |
|---|---|
| 펌프 헤드 재질 | PEEK(폴리에테르에테르케톤); 불투명 |
| 플런저 / 씰 | 세라믹 / UHMWPE(초고분자량 폴리에틸렌) |
| 유체 포트 | 2 × 1/4-28 UNF 평저 포트, M6 선택 가능 |
| 기본 모터 구성 | 1.8°, 전체 스트로크 2000스텝 |
| 공칭 분해능 | 0.05 μL/스텝(100 μL ÷ 2000스텝) |
| 기타 스트로크 구성 | 2400스텝 구성, 전체 스트로크 2400스텝, 0.041667 μL/스텝 / 4000스텝 구성, 전체 스트로크 4000스텝, 0.025 μL/스텝 |
| 작동 스트로크 | 12.7 mm |
| 설치 연결 | 4 × M3, 홀 간격 15 × 35 mm |
| 100% 스트로크 정확도 / 반복성 | 0.5% / 0.5% |
| 2% 스트로크 반복성 | 1.5%(백래시 보상 조건) |
| 백래시 | <1.0%, 정밀 정량 시 보상 검증 필요 |
| 유체 압력 | <0.30 MPa |
| 예상 수명 | 500만 회(순수, 실온, 배압 50 kPa 조건) |
| 유체 / 작동 환경 온도 | 15–40 ℃ / 10–40 ℃ |
| 작동 환경 습도 | 30%~85% RH, 결로 없음 |
공칭 분해능은 용량을 전체 스트로크 스텝 수로 나눈 값이며 최소 신뢰 분주량이 아닙니다. 100 μL의 2%는 2 μL입니다. 실제 시약은 해당 목표량에서 밸브, 튜브, 배압 및 구동 설정을 포함해 검증해야 합니다.
작은 스트로크 구간의 반복성은 백래시 보상 조건입니다. 배선, 포트 및 설치 홀은 공급 버전에 맞춰야 하며 다른 시리즈의 사양을 적용하면 안 됩니다.
특징 및 선정 기준
SM-100-PEEK 제품은 장비 내 흡입과 정량 분주에 사용됩니다. 소형 구조에 28 규격 스테핑 모터를 사용합니다. 용량, 작동 행정, 4홀 장착면과 구동 구성을 함께 확인하세요.
불투명 헤드
불투명 헤드는 튜브, 토출액 및 동작 상태로 기포 제거를 확인합니다. PEEK(폴리에테르에테르케톤)는 유체 성분, 농도, 온도에 따른 적합성을 확인하고 플런저, 씰 및 밸브도 점검해야 합니다. 헤드 재질만으로 전체 유로의 내식성을 판단할 수 없습니다.
소형 기구 장착
4 × M3, 홀 간격 15 × 35 mm. 작동 행정과 설치 치수를 별도로 확인하고 피팅, 배선과 이동 기구 공간을 확보하세요.
선택한 행정별 환산
2000, 2400, 4000 스텝은 서로 다른 전체 행정 구성입니다. 스텝각만으로 판단하지 말고 선택 버전으로 스텝당 용량을 계산하세요.
펌프 및 제어 구성
SM 펌프 단품에는 스테퍼 드라이버가 필요합니다. 밸브와 통신 제어 통합이 필요하면 SMVD를 확인하세요. RS-232, RS-485, CAN은 해당 드라이버 구성의 인터페이스이며 모터 선에 직접 연결할 수 없습니다.
작동 조건 및 유지관리
유체 온도 15–40 ℃, 유체 압력 <0.30 MPa. 예상 수명 500만 회(순수, 실온, 배압 50 kPa 조건). 실제 유체, 구동 및 유지관리 조건을 함께 검증하세요.
용량·행정·정량 스텝
소량 분주와 짧은 재충전 주기를 함께 평가하세요. 목표 분주량과 사이클당 분주 횟수를 정한 뒤 50, 100, 250 μL를 비교하고 최대 용량만으로 선정하지 마세요.
100 μL 구성 비교
| 행정 구성 | 전체 행정 풀스텝 수 | 공칭 스텝당 용량 |
|---|---|---|
| 2000 스텝 | 0.05 μL/스텝 | |
| 2400 스텝 | 0.041667 μL/스텝 | |
| 4000 스텝 | 0.025 μL/스텝 |
공칭 스텝 계산
공칭 스텝 수
200스텝
10 μL ÷ 100 μL × 2000 스텝 = 200 스텝
공칭 스텝은 명령 환산용이며 최소 신뢰 분주량이나 실측 정확도가 아닙니다.용량과 전체 행정으로 계산하며 표의 스텝당 용량은 표시용 반올림값입니다. 마이크로스텝, 백래시, 기포, 밸브·배관 영향은 목표량에서 검증하세요.
전체 행정과 마이크로스텝을 별도로 확인하세요.
백래시 보정 방법2000/2400/4000 스텝은 시리즈 옵션이며 표 전환은 공급 구성을 변경하지 않습니다. 선택한 마이크로스텝 모드로 풀스텝 단위를 환산하세요.
헤드·플런저·접액 재료
현재 모델의 헤드 재료: PEEK(폴리에테르에테르케톤) , 플런저은 세라믹입니다. 불투명 헤드는 튜브, 토출액 및 동작 상태로 기포 제거를 확인합니다. PEEK(폴리에테르에테르케톤)는 유체 성분, 농도, 온도에 따른 적합성을 확인하고 플런저, 씰 및 밸브도 점검해야 합니다. 헤드 재질만으로 전체 유로의 내식성을 판단할 수 없습니다.
| 헤드 재료 | 선정 기준 | 조합 확인 |
|---|---|---|
| PMMA(폴리메틸메타크릴레이트)투명 | 충전·기포 관찰이 필요할 때 검토합니다. | 알코올·강산에 내성이 없으며 세척에도 적용됩니다. |
| PSU(폴리설폰)투명 후보 | 투명성이 필요할 때의 다른 재료 후보입니다. | 실제 등급, 유체와 씰 조합을 확인하세요. 재료 명칭이 펌프 온도 범위를 변경하지 않습니다. |
| PEEK(폴리에테르에테르케톤)불투명 · 현재 헤드 | 차광 또는 추가 유체 호환성 검토 시 선택합니다. | 조성, 농도와 온도를 확인하세요. 모든 산·알칼리·용매에 견디는 것은 아닙니다. |
| POM(폴리옥시메틸렌)불투명 후보 | 헤드 구조와 유체 요구에 맞춰 비교하세요. | 산, 산화성 세척액과 장기 침지 조건은 별도로 확인하세요. |
SM 시리즈 재료 비교이며 헤드·포트·씰을 조합으로 확인해야 합니다. 프로젝트별로 지르코니아, SUS316L 또는 PEEK 플런저을 검토할 수 있지만 현재 세라믹 구성의 조건을 그대로 적용할 수 없습니다. UHMWPE 씰도 호환성을 검토하세요.
재료 호환성 자료 보기모터·드라이버·권선 배선
SM 모터 버전은 전류, 저항과 선색이 다릅니다. 28 모터 외형만으로 판단하지 말고 라벨과 해당 도면을 확인 후 설정하세요.
구성 1 · 0.67 A/상
| 구동 전압 | 24 V DC |
|---|---|
| 정격 상전류 | 0.67 A/상 |
| 권선 저항 | 7.2 Ω ±10% |
| 권선 인덕턴스 | 5.1 mH |
| 단자 / 선색 | 권선 |
|---|---|
| 6 · 파란색 | 권선 단자 A |
| 4 · 빨간색 | A와 같은 상의 권선 단자 C |
| 3 · 초록색 | 권선 단자 B |
| 1 · 검은색 | B와 같은 상의 권선 단자 D |
6극 커넥터의 2, 5번은 비어 있습니다. 커넥터 관찰 방향에 따라 1, 3, 4, 6번을 확인하고 EA 모터 상 번호를 그대로 적용하지 마세요.
배선도
정격 상전류는 권선 사양이며 전원 입력 전류가 아닙니다. 피크/실효값을 확인하고 마이크로스텝·가감속 설정 후 동작, 온도 상승과 분주 결과를 재검증하세요.
SMVD 통합 구성은 제어 순서를 별도로 맞추세요.
스테핑 모터 가감속 설정통합 드라이버의 전원, 주소와 프로토콜을 적용하세요. 초기화·원점 복귀 후 이동 명령을 보내고 busy·오류 응답을 확인합니다. 프로토콜 위치 단위는 행정·마이크로스텝으로 환산하며 μL가 아닙니다.
광학 센서 배선 및 원점 검출
3·4·5선 센서는 전원과 출력 정의가 다릅니다. 공급 버전에 맞추세요. 원점 검출이 전체 이동의 폐루프 피드백을 의미하지는 않습니다.
4선식 광학 원점 센서
| 단자 / 도선 | 연결 및 기능 |
|---|---|
| 빨간색 | LED 양극, 전원 인가 전 전류 제한 저항 직렬 연결 |
| 검은색 | LED 음극 |
| 흰색 | 신호 출력, 적합한 풀업 저항 연결 |
| 초록색 | 출력 측 로직 전원 음극 |
빨간 선에 5 V, 12 V, 24 V를 공급할 때 참고 제한 저항은 각각 약 200 Ω, 470 Ω, 1 kΩ입니다. 보드 입력 레벨과 흰색 출력의 풀업도 확인하세요. 차광·비차광 상태를 실측한 뒤 원점 유효 레벨을 설정합니다.
배선도
트리거 후 정지 여유를 기구, 속도와 정지 방식에 맞게 검증하세요. 모터·센서·구동 설정 변경 후 원점과 유효 행정을 재점검합니다.
포트 조합 및 최초 사용 절차
평저 포트 및 씰
2 × 1/4-28 UNF 평저 포트, M6 선택 가능. 피팅, 씰과 튜브 외경을 조합으로 맞추고 같은 나사산도 포트 깊이·밀봉면을 확인하세요.
소량 분주 및 배관 강성
20 μL 이하 분주는 차단 밸브 하류에 경질 튜브를 권장합니다. 관경, 길이, 밸브 위치와 연결 방식 모두 분주량에 영향을 줍니다.
유체 및 환경 조건 확인
유체 15–40 ℃, 환경 10–40 ℃, 상대습도 30%–85%, 결로 없음.세척과 장시간 운전도 이 범위 내에서 수행하세요.
모델·조건 확인 후 전원 차단 및 설치
SM-100-PEEK의 용량, 헤드, 배선 및 포트를 확인하세요. 유체 온도 15–40 ℃, 작동 환경 10–40 ℃입니다. 배선이나 유로를 조정하기 전에 장비를 정지하고 전원을 차단하세요.
4홀 설치면으로 고정
4 × M3, 홀 간격 15 × 35 mm. 설치 도면에 따라 브래킷을 배치하고 기포 제거를 위해 출구가 위를 향하도록 하세요. 튜브와 배선에 여유를 두어 헤드가 당겨지지 않게 합니다.
포트와 씰 매칭
2 × 1/4-28 UNF 평저 포트, M6 선택 가능. 홀 깊이, 튜브 외경 및 씰을 함께 확인하세요. 해당 플라스틱 피팅의 권장 토크는 0.25~0.30 N·m입니다. 평저 씰 대신 PTFE 테이프나 나사 밀봉제를 사용하지 마세요.
모터 및 광학 센서 연결
선택한 모터의 두 상 권선을 식별한 뒤 센서 선 색상, 전원, 외부 전류 제한 및 풀업 회로를 확인하세요. 50 μL와 다른 SM 버전의 권선 저항은 별도로 확인합니다.
방향·스트로크·원점 확인
기본 전체 스트로크는 2000스텝입니다. 제어 가능한 속도에서 방향과 센서 상태를 확인하고 감지 후 정지 여유를 검증하세요. 마이크로스텝 변경 시 명령 단위도 확인하며 기계적 한계를 작동 종점으로 사용하지 마세요.
충전·기포 제거 및 실제 분주량 검증
불투명 헤드는 튜브와 토출액으로 기포 제거를 확인하세요. 흡입, 밸브 전환 및 토출을 조정하고 목표량을 반복 수집하여 백래시 보상을 검증하세요. 20 μL 이하 정량 분주는 차단 밸브 하류에 경질 튜브 사용을 권장합니다. 장시간 무액 운전을 피하세요.
목표 운전점에서 검증
유체, 온도, 배압, 목표량·회차별 수집량, 배관, 밸브 타이밍, 구동 및 보정 설정을 기록하세요. 평균 오차와 반복성을 비교하고 변경 후 같은 방법으로 재시험합니다.
유지관리 및 문제 해결
- 유체 교체 및 세척
- 불투명 헤드는 튜브, 토출액 및 동작 상태로 기포 제거를 확인합니다. PEEK(폴리에테르에테르케톤)는 유체 성분, 농도, 온도에 따른 적합성을 확인하고 플런저, 씰 및 밸브도 점검해야 합니다. 헤드 재질만으로 전체 유로의 내식성을 판단할 수 없습니다. 세척액 농도, 접촉 시간 및 온도를 기록하고 유체 교체 후 누설과 분주 결과를 다시 검증하세요.
- 염 함유 또는 결정화 유체
- 정지 전 검증된 절차로 세척하여 잔류액의 증발·결정화가 플런저과 씰에 영향을 주지 않도록 하세요. 세척 유체는 전체 접액 경로와 적합해야 합니다.
- 소량 분주 변동
- 먼저 기포, 밸브 타이밍 및 튜브 탄성의 영향을 배제한 뒤 방향 전환 보상을 확인하세요. 이 시리즈의 백래시 사양은 <1.0%이며 해당 비율을 고정 보상량으로 직접 적용하지 않습니다.
- 모터 진동 또는 위치 미도달
- 권선 연결, 상전류, 마이크로스텝 및 가감속을 점검한 뒤 기계·유로 저항을 확인하세요. 걸림 발생 시 구동을 멈추고 스트로크 끝을 반복적으로 강제 충격하지 마세요.
- 누설 또는 헤드 균열
- 사용을 멈추고 유체 적합성, 피팅 밀봉 및 조립 하중을 확인하세요. 제품 라벨, 사진과 운전 기록을 보관하고 서비스팀에 연락하세요.
유지관리 후 원점, 충전·탈기와 목표량을 재확인하세요. 분해 또는 고착 처리는 기술 지원에 문의하세요.
자주 묻는 질문
공칭 용량은 100 μL, 기본 전체 스트로크는 2000스텝으로 0.05 μL/스텝에 해당합니다. 이 비율은 이동 명령 환산용입니다. 최소 신뢰 분주량은 기포, 백래시, 밸브 동작 및 튜브 탄성을 고려하여 목표량에서 검증해야 합니다.
구성 확인: SM-100-PEEK
유체, 단회 주입량, 허용 오차, 소요 시간, 온도, 배압, 설치 공간 및 제어 요구를 알려주십시오. Foreach가 응용 조건에 맞는 재료, 포트 및 부품 선정을 지원합니다.