Capacidad nominal de 50 μL
Priorice la repetibilidad al volumen pequeño objetivo. El depósito de 50 μL limita las dosis consecutivas; incluya recarga, conmutación y purga en el ciclo y compruebe el volumen residual del tubo.

SM-50-PMMA es una bomba miniatura de dispensación de reactivos de 50 μL de capacidad nominal para añadir microvolúmenes de reactivos y dosificar en pequeñas mezclas de reacción en analizadores compactos. El cabezal de PMMA y el pistón cerámico incorporan un accionamiento compacto por motor paso a paso para aspiración y dispensación dosificada.
Conexiones 1/4-28 UNF o M6 y 2000 pasos por carrera completa. La repetibilidad a carrera completa es ≤0,5 %, con una vida útil estimada de 5 millones de ciclos; la exactitud se confirma para la configuración seleccionada. Se pueden incorporar realimentación óptica, válvulas y un controlador para dosificar en instrumentos compactos.
Las configuraciones OEM ofrecen cabezales de PMMA, PSU, POM o PEEK y pistones de cerámica, acero inoxidable o PEEK. Las sondas de dispensación, los tubos y el montaje se pueden adaptar al reactivo y al espacio del instrumento.
Aplicaciones habituales:
Dispensación de reactivos en analizadores, el muestreo automático y la dilución de muestras, Adición dosificada de líquido de reacción, Dosificación de reactivos para análisis de agua
Seleccione la capacidad, el material del cabezal y los accesorios y guarde las configuraciones para solicitar una oferta.
| Capacidad nominal | 50 μL |
|---|---|
| Material del cabezal | PMMA (polimetilmetacrilato); Transparente |
| Pistón / junta | Cerámica / UHMWPE (polietileno de ultraalto peso molecular) |
| Conexión de fluido | Puerto de fondo plano M6 |
| Configuración básica del motor | 1,8°; 2000 pasos por carrera completa |
| Resolución nominal | 0,025 μL/paso (50 μL ÷ 2000 pasos) |
| Montaje | 4 × M3; distancia 15 × 35 mm, profundidad de rosca 4 mm |
| Exactitud / repetibilidad al 100 % de carrera | 0,5 % / 0,5 % |
| Repetibilidad al 2 % de carrera | 1,5 % (con compensación de holgura) |
| Holgura de inversión | <1,0 %; valide la compensación para dosificación precisa |
| Presión del fluido | <0,30 MPa |
| Vida útil prevista | 5 millones de ciclos (agua pura, temperatura ambiente, contrapresión de 50 kPa) |
| Temperatura del fluido / ambiente de trabajo | 15–30 ℃ / 10–40 ℃ |
| Humedad de funcionamiento | 30 %–85 % HR, sin condensación |
La resolución nominal es capacidad dividida entre pasos de carrera, no la dosis mínima fiable. El 2 % de 50 μL es 1 μL. Valide el reactivo a esa dosis con válvulas, tubos, contrapresión y ajustes de accionamiento reales.
La repetibilidad de rango bajo supone compensación de holgura. Cableado, puertos y montaje deben corresponder a la versión suministrada, sin trasladarlos entre series.
SM-50-PMMA se utiliza para aspiración y dosificación dentro de equipos. El diseño miniatura utiliza motor paso a paso de tamaño 28. Compruebe capacidad, carrera, montaje de cuatro orificios y accionamiento.
Priorice la repetibilidad al volumen pequeño objetivo. El depósito de 50 μL limita las dosis consecutivas; incluya recarga, conmutación y purga en el ciclo y compruebe el volumen residual del tubo.
El cabezal transparente permite observar el llenado y las burbujas. El PMMA (polimetilmetacrilato) no resiste alcoholes ni ácidos fuertes; los fluidos de trabajo y limpieza deben respetar estos límites.
4 × M3; distancia 15 × 35 mm, profundidad de rosca 4 mm. Compruebe carrera y dimensiones por separado. Deje espacio para conectores, cables y piezas móviles.
Esta versión tiene puertos M6 de fondo plano, carrera de 2000 pasos y motor de 0,67 A/fase, con resistencia de 3 Ω ±0,3 Ω.
La bomba SM sin accesorios requiere un driver paso a paso. Para válvula y control por comunicación integrados, consulte SMVD. RS-232, RS-485 y CAN pertenecen al driver correspondiente y no se conectan directamente a los cables del motor.
Temperatura del fluido 15–30 ℃, Presión del fluido <0,30 MPa. Vida útil prevista 5 millones de ciclos (agua pura, temperatura ambiente, contrapresión de 50 kPa); valide con el fluido, accionamiento y mantenimiento reales.
Priorice la repetibilidad al volumen pequeño objetivo. El depósito de 50 μL limita las dosis consecutivas; incluya recarga, conmutación y purga en el ciclo y compruebe el volumen residual del tubo.
| Configuración de carrera | Pasos completos por carrera | Volumen nominal por paso |
|---|---|---|
| 2000 pasos | 0,025 μL/paso |
200pasos
5 μL ÷ 50 μL × 2000 pasos = 200 pasos
Los pasos nominales convierten órdenes; no representan dosis mínima fiable ni exactitud medida.Se calcula con capacidad y carrera; el volumen por paso está redondeado. Valide micropasos, holgura, burbujas, válvulas y tubos al volumen objetivo.
La versión de 2000 pasos tiene 0,025 μL/paso nominales, no una dosis mínima fiable. Otro motor o carrera exige revisar cálculos, puertos y cableado.
Este modelo tiene un cabezal de PMMA (polimetilmetacrilato) y pistón cerámico. El cabezal transparente permite observar el llenado y las burbujas. El PMMA (polimetilmetacrilato) no resiste alcoholes ni ácidos fuertes; los fluidos de trabajo y limpieza deben respetar estos límites.
| Material del cabezal | Criterios de selección | Comprobaciones de compatibilidad |
|---|---|---|
| PMMA (polimetilmetacrilato)Transparente · Cabezal actual | Para observar el cebado y las burbujas. | No resiste alcohol ni ácidos fuertes, tampoco en limpieza. |
| PSU (polisulfona)Opciones transparentes | Otra opción si se necesita transparencia. | Confirme grado, fluido y sellos. El material no cambia los límites térmicos de la bomba. |
| PEEK (poliéter éter cetona)Opaco | Para opacidad o evaluación adicional de compatibilidad. | Revise fórmula, concentración y temperatura; no resiste todos los ácidos, bases y disolventes. |
| POM (polioximetileno)Opciones opacas | Compare estructura y requisitos del fluido. | Confirme ácidos, limpiadores oxidantes e inmersión prolongada por separado. |
Son comparaciones de materiales SM; confirme cabezal, puerto y sello juntos. Se pueden evaluar pistones de zirconia, SUS316L o PEEK por proyecto; esta versión cerámica no cubre otros pistones. Incluya sellos UHMWPE en la evaluación.
Consultar compatibilidad de materialesLa versión de 50 μL usa 0,67 A/fase y 3 Ω. La numeración del motor y adaptador difiere; identifique primero el conector.
| Corriente nominal por fase | 0,67 A/fase |
|---|---|
| Ángulo de paso | 1,8° |
| Resistencia del devanado | 3 Ω ±0,3 Ω |
| Terminal / color | Devanado |
|---|---|
| 6 · Azul | Terminal A del devanado |
| 4 · Rojo | Terminal C, de la misma fase que A |
| 3 · Verde | Terminal B del devanado |
| 1 · Negro | Terminal D, de la misma fase que B |
Los números corresponden al conector del motor 51065-0600. En PHR-4, azul, rojo, verde y negro corresponden a 1, 2, 3 y 4. Igual corriente no implica igual resistencia ni conector.

La corriente de fase es un parámetro del devanado, no de entrada. Revise pico/eficaz; tras ajustar micropasos y rampas, verifique movimiento, temperatura y dosis.
Use alimentación, dirección y protocolo del driver integrado. Inicialice y busque origen antes de mover; compruebe ocupado y errores. Convierta unidades de posición según carrera y micropasos; no son μL.
La versión de 50 μL usa sensor de cuatro hilos con LED y señal separados. Revise limitación, pull-up y niveles de entrada.
| Terminal / cable | Conexión y función |
|---|---|
| Rojo | Ánodo LED; conecte una resistencia limitadora en serie antes de alimentar |
| Negro | Cátodo LED |
| Blanco | Salida de señal; use resistencia pull-up adecuada |
| Verde | Negativo de alimentación lógica de salida |
Para alimentar el rojo a 5 V, 12 V o 24 V, las resistencias de referencia son aproximadamente 200 Ω, 470 Ω o 1 kΩ. Compruebe niveles de entrada y pull-up de salida blanca. Mida estados bloqueado y libre antes de definir el origen.

Valide el margen tras disparo según mecanismo, velocidad y frenado. Tras cambios de motor, sensor o driver, revise origen y carrera útil.
Puerto de fondo plano M6. Combine conector, sello y diámetro exterior; aun con igual rosca, revise profundidad y cara de sellado.
Hasta 20 μL se recomienda tubo rígido tras la válvula de corte. Diámetro, longitud, posición de válvula y conexiones afectan la dosis.
Fluido 15–30 ℃, ambiente 10–40 ℃, humedad 30 %–85 % HR, sin condensación.El límite de fluido de 50 μL es 30 °C, no los 40 °C de otras capacidades.
Confirme capacidad, cabezal, cableado y puertos de SM-50-PMMA. Temperatura del fluido: 15–30 ℃; ambiente: 10–40 ℃. Detenga y desconecte el equipo antes de modificar cables o conexiones.
4 × M3; distancia 15 × 35 mm, profundidad de rosca 4 mm. Sitúe el soporte según plano, preferiblemente con salida hacia arriba para purgar. Deje holgura en tubos y cables para no tirar del cabezal.
Puerto de fondo plano M6. Compruebe profundidad, diámetro exterior del tubo y juntas. El par recomendado para los racores plásticos correspondientes es 0,25–0,30 N·m. No sustituya el sello de fondo plano por cinta PTFE o sellador de roscas.
Identifique los devanados del motor elegido y compruebe colores, alimentación, limitación y pull-up del sensor. Verifique aparte la resistencia de 50 μL y de las otras versiones SM.
La carrera básica es 2000 pasos. Compruebe dirección y sensor a velocidad controlada y margen de parada tras activación. Revise unidades al cambiar micropasos; el límite mecánico no es el final de trabajo.
Observe llenado, burbujas y fugas en cabezal transparente y tubos. Coordine aspiración, conmutación y dispensación. Recoja dosis repetidas y valide la compensación de holgura. Para dosis de hasta 20 μL, se recomienda tubo rígido después de la válvula de corte. Evite el funcionamiento prolongado en seco.
Registre fluido, temperatura, contrapresión, volumen objetivo y cada dosis, tubos, tiempos de válvula, accionamiento y compensación. Compare error medio y repetibilidad; repita el mismo método tras cambios.
Tras mantenimiento, revise origen, cebado y volumen. Para desmontaje o atasco, contacte con soporte.
La capacidad nominal es 50 μL con 2000 pasos básicos por carrera, o 0,025 μL/paso. Esta relación convierte órdenes de movimiento. Valide la dosis mínima fiable considerando burbujas, holgura, válvulas y elasticidad del tubo.
Indique el fluido, volumen por dosis, error permitido, tiempo, temperatura, contrapresión, espacio y requisitos de control. Foreach le ayudará a seleccionar materiales, puertos y componentes para su aplicación.