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Shenzhen Foreach Technology Co., Ltd.

주소: 13th Floor, 2nd Building, Yufengda Industrial Park, 1008th Guang Qiao Boulevard, Guangming District, Shenzhen 518132 CHINA지도 보기

이메일: sales@foreachtek.com

전화: +86 755 8655 3831

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홈/제품 센터/피스톤 펌프/SM-50-PMMA
SM-50-PMMA · 시약 분주 펌프 · 50 μL · PMMA

50 μL 소형 시약 분주 펌프, 소용량 시약 주입 및 소형 장비 통합용

SM-50-PMMA는 공칭 용량 50 μL의 소형 시약 분주 펌프로, 소형 분석 장비의 미량 시약 첨가와 소용량 반응계의 액체 첨가에 적합합니다. PMMA 펌프 헤드, 세라믹 플런저 및 소형 스테핑 모터 구동 구조로 액체를 흡입하고 정량 분주합니다.

유체 연결 포트는 1/4-28 UNF 또는 M6를 선택할 수 있으며, 전체 스트로크는 2000 스텝입니다. 전체 스트로크 기준 반복성은 ≤0.5%이며, 예상 수명은 500만 회입니다. 정확도는 선택한 구성에 따라 확인합니다. 광학 피드백, 밸브 어셈블리 및 컨트롤러를 함께 구성하여 소형 장비의 액체 첨가 동작을 제어할 수 있습니다.

OEM 맞춤 구성을 지원하며, 펌프 헤드 재질로 PMMA, PSU, POM, PEEK를 선택할 수 있습니다. 플런저 재질은 세라믹, 스테인리스강 또는 PEEK 중에서 선택할 수 있습니다. 시약 특성과 장비 공간에 맞춰 시료 주입 니들, 튜빙 및 설치 방식을 구성할 수 있습니다.

주요 적용 분야:

분석기 시약 주입, 자동 샘플링 및 샘플 희석, 반응액 정량 첨가, 수질 분석 시약 계량

SM 피스톤 펌프 구성

용량, 펌프 헤드 재질 및 액세서리를 선택하고 견적 요청용 구성을 저장하세요.

제품 사양서전체 제품 카탈로그
공칭 용량50 μL
펌프 헤드 재질PMMA(폴리메틸메타크릴레이트); 투명
플런저 / 씰세라믹 / UHMWPE(초고분자량 폴리에틸렌)
유체 포트M6 평저 포트
기본 모터 구성1.8°, 전체 스트로크 2000스텝
공칭 분해능0.025 μL/스텝(50 μL ÷ 2000스텝)
설치 연결4 × M3, 홀 간격 15 × 35 mm, 나사 깊이 4 mm
100% 스트로크 정확도 / 반복성0.5% / 0.5%
2% 스트로크 반복성1.5%(백래시 보상 조건)
백래시<1.0%, 정밀 정량 시 보상 검증 필요
유체 압력<0.30 MPa
예상 수명500만 회(순수, 실온, 배압 50 kPa 조건)
유체 / 작동 환경 온도15–30 ℃ / 10–40 ℃
작동 환경 습도30%~85% RH, 결로 없음

공칭 분해능은 용량을 전체 스트로크 스텝 수로 나눈 값이며 최소 신뢰 분주량이 아닙니다. 50 μL의 2%는 1 μL입니다. 실제 시약은 해당 목표량에서 밸브, 튜브, 배압 및 구동 설정을 포함해 검증해야 합니다.

작은 스트로크 구간의 반복성은 백래시 보상 조건입니다. 배선, 포트 및 설치 홀은 공급 버전에 맞춰야 하며 다른 시리즈의 사양을 적용하면 안 됩니다.

3D 모델 준비 중

특징 및 선정 기준

SM-50-PMMA 제품은 장비 내 흡입과 정량 분주에 사용됩니다. 소형 구조에 28 규격 스테핑 모터를 사용합니다. 용량, 작동 행정, 4홀 장착면과 구동 구성을 함께 확인하세요.

공칭 용량 50 μL

목표 소량에서의 반복성을 우선 비교하세요. 50 μL는 1회 저장량이 제한되므로 연속 분주 시 재충전, 밸브 전환 및 기포 제거 시간을 사이클에 포함하고 튜브 잔류 용적도 확인해야 합니다.

투명 헤드

투명 헤드로 충전 상태와 기포를 관찰할 수 있습니다. PMMA(폴리메틸메타크릴레이트)는 알코올과 강산에 내성이 없으므로 사용 유체와 세척액 모두 재질 제한을 충족해야 합니다.

소형 기구 장착

4 × M3, 홀 간격 15 × 35 mm, 나사 깊이 4 mm. 작동 행정과 설치 치수를 별도로 확인하고 피팅, 배선과 이동 기구 공간을 확보하세요.

50 μL 전용 구성

이 구성은 M6 평저 포트, 2000 스텝 행정, 0.67 A/상 모터이며 권선 저항은 3 Ω ±0.3 Ω입니다.

펌프 및 제어 구성

SM 펌프 단품에는 스테퍼 드라이버가 필요합니다. 밸브와 통신 제어 통합이 필요하면 SMVD를 확인하세요. RS-232, RS-485, CAN은 해당 드라이버 구성의 인터페이스이며 모터 선에 직접 연결할 수 없습니다.

작동 조건 및 유지관리

유체 온도 15–30 ℃, 유체 압력 <0.30 MPa. 예상 수명 500만 회(순수, 실온, 배압 50 kPa 조건). 실제 유체, 구동 및 유지관리 조건을 함께 검증하세요.

용량·행정·정량 스텝

목표 소량에서의 반복성을 우선 비교하세요. 50 μL는 1회 저장량이 제한되므로 연속 분주 시 재충전, 밸브 전환 및 기포 제거 시간을 사이클에 포함하고 튜브 잔류 용적도 확인해야 합니다.

50 μL 구성 비교

행정 구성전체 행정 풀스텝 수공칭 스텝당 용량
2000 스텝0.025 μL/스텝

공칭 스텝 계산

μL
공칭 스텝 수

200스텝

5 μL ÷ 50 μL × 2000 스텝 = 200 스텝

공칭 스텝은 명령 환산용이며 최소 신뢰 분주량이나 실측 정확도가 아닙니다.용량과 전체 행정으로 계산하며 표의 스텝당 용량은 표시용 반올림값입니다. 마이크로스텝, 백래시, 기포, 밸브·배관 영향은 목표량에서 검증하세요.

50 μL 공급 버전을 먼저 확인하세요.

2000 스텝 구성의 공칭 증분은 0.025 μL/스텝이며 최소 신뢰 분주량이 아닙니다. 행정·모터 변경 후 환산, 포트와 배선을 다시 확인하세요.

백래시 보정 방법

헤드·플런저·접액 재료

현재 모델의 헤드 재료: PMMA(폴리메틸메타크릴레이트) , 플런저은 세라믹입니다. 투명 헤드로 충전 상태와 기포를 관찰할 수 있습니다. PMMA(폴리메틸메타크릴레이트)는 알코올과 강산에 내성이 없으므로 사용 유체와 세척액 모두 재질 제한을 충족해야 합니다.

헤드 재료선정 기준조합 확인
PMMA(폴리메틸메타크릴레이트)투명 · 현재 헤드충전·기포 관찰이 필요할 때 검토합니다.알코올·강산에 내성이 없으며 세척에도 적용됩니다.
PSU(폴리설폰)투명 후보투명성이 필요할 때의 다른 재료 후보입니다.실제 등급, 유체와 씰 조합을 확인하세요. 재료 명칭이 펌프 온도 범위를 변경하지 않습니다.
PEEK(폴리에테르에테르케톤)불투명차광 또는 추가 유체 호환성 검토 시 선택합니다.조성, 농도와 온도를 확인하세요. 모든 산·알칼리·용매에 견디는 것은 아닙니다.
POM(폴리옥시메틸렌)불투명 후보헤드 구조와 유체 요구에 맞춰 비교하세요.산, 산화성 세척액과 장기 침지 조건은 별도로 확인하세요.

SM 시리즈 재료 비교이며 헤드·포트·씰을 조합으로 확인해야 합니다. 프로젝트별로 지르코니아, SUS316L 또는 PEEK 플런저을 검토할 수 있지만 현재 세라믹 구성의 조건을 그대로 적용할 수 없습니다. UHMWPE 씰도 호환성을 검토하세요.

재료 호환성 자료 보기

모터·드라이버·권선 배선

50 μL 구성은 0.67 A/상, 3 Ω 모터입니다. 모터측과 어댑터측 단자 번호가 다르므로 커넥터를 먼저 구분하세요.

50 μL · 2상 4선 바이폴라 모터

정격 상전류0.67 A/상
스텝각1.8°
권선 저항3 Ω ±0.3 Ω
단자 / 선색권선
6 · 파란색권선 단자 A
4 · 빨간색A와 같은 상의 권선 단자 C
3 · 초록색권선 단자 B
1 · 검은색B와 같은 상의 권선 단자 D

표의 번호는 51065-0600 모터 측 기준입니다. PHR-4로 변환하면 파랑, 빨강, 초록, 검정은 각각 1, 2, 3, 4입니다. 상전류가 같아도 권선 저항이나 커넥터가 같다는 의미는 아닙니다.

배선도

SM 50 μL · 2상 4선 바이폴라 모터 장착면 및 권선 원도

정격 상전류는 권선 사양이며 전원 입력 전류가 아닙니다. 피크/실효값을 확인하고 마이크로스텝·가감속 설정 후 동작, 온도 상승과 분주 결과를 재검증하세요.

SMVD 통합 구성은 제어 순서를 별도로 맞추세요.

통합 드라이버의 전원, 주소와 프로토콜을 적용하세요. 초기화·원점 복귀 후 이동 명령을 보내고 busy·오류 응답을 확인합니다. 프로토콜 위치 단위는 행정·마이크로스텝으로 환산하며 μL가 아닙니다.

스테핑 모터 가감속 설정

광학 센서 배선 및 원점 검출

현재 50 μL 구성은 4선 센서로 LED와 출력 회로를 분리 연결합니다. 외부 제한·풀업 저항과 입력 레벨을 먼저 확인하세요.

4선식 광학 원점 센서

단자 / 도선연결 및 기능
빨간색LED 양극, 전원 인가 전 전류 제한 저항 직렬 연결
검은색LED 음극
흰색신호 출력, 적합한 풀업 저항 연결
초록색출력 측 로직 전원 음극

빨간 선에 5 V, 12 V, 24 V를 공급할 때 참고 제한 저항은 각각 약 200 Ω, 470 Ω, 1 kΩ입니다. 보드 입력 레벨과 흰색 출력의 풀업도 확인하세요. 차광·비차광 상태를 실측한 뒤 원점 유효 레벨을 설정합니다.

배선도

SM 4선식 광학 원점 센서 전원 및 신호 원도

트리거 후 정지 여유를 기구, 속도와 정지 방식에 맞게 검증하세요. 모터·센서·구동 설정 변경 후 원점과 유효 행정을 재점검합니다.

포트 조합 및 최초 사용 절차

M6 평저 포트

M6 평저 포트. 피팅, 씰과 튜브 외경을 조합으로 맞추고 같은 나사산도 포트 깊이·밀봉면을 확인하세요.

소량 분주 및 배관 강성

20 μL 이하 분주는 차단 밸브 하류에 경질 튜브를 권장합니다. 관경, 길이, 밸브 위치와 연결 방식 모두 분주량에 영향을 줍니다.

유체 및 환경 조건 확인

유체 15–30 ℃, 환경 10–40 ℃, 상대습도 30%–85%, 결로 없음.50 μL 구성 액온 상한은 30 °C이며 다른 용량의 40 °C를 적용하지 마세요.

  1. 모델·조건 확인 후 전원 차단 및 설치

    SM-50-PMMA의 용량, 헤드, 배선 및 포트를 확인하세요. 유체 온도 15–30 ℃, 작동 환경 10–40 ℃입니다. 배선이나 유로를 조정하기 전에 장비를 정지하고 전원을 차단하세요.

  2. 4홀 설치면으로 고정

    4 × M3, 홀 간격 15 × 35 mm, 나사 깊이 4 mm. 설치 도면에 따라 브래킷을 배치하고 기포 제거를 위해 출구가 위를 향하도록 하세요. 튜브와 배선에 여유를 두어 헤드가 당겨지지 않게 합니다.

  3. 포트와 씰 매칭

    M6 평저 포트. 홀 깊이, 튜브 외경 및 씰을 함께 확인하세요. 해당 플라스틱 피팅의 권장 토크는 0.25~0.30 N·m입니다. 평저 씰 대신 PTFE 테이프나 나사 밀봉제를 사용하지 마세요.

  4. 모터 및 광학 센서 연결

    선택한 모터의 두 상 권선을 식별한 뒤 센서 선 색상, 전원, 외부 전류 제한 및 풀업 회로를 확인하세요. 50 μL와 다른 SM 버전의 권선 저항은 별도로 확인합니다.

  5. 방향·스트로크·원점 확인

    기본 전체 스트로크는 2000스텝입니다. 제어 가능한 속도에서 방향과 센서 상태를 확인하고 감지 후 정지 여유를 검증하세요. 마이크로스텝 변경 시 명령 단위도 확인하며 기계적 한계를 작동 종점으로 사용하지 마세요.

  6. 충전·기포 제거 및 실제 분주량 검증

    투명 헤드와 튜브의 충전, 기포 및 누설을 관찰하세요. 흡입, 밸브 전환 및 토출을 조정하고 목표량을 반복 수집하여 백래시 보상을 검증하세요. 20 μL 이하 정량 분주는 차단 밸브 하류에 경질 튜브 사용을 권장합니다. 장시간 무액 운전을 피하세요.

목표 운전점에서 검증

유체, 온도, 배압, 목표량·회차별 수집량, 배관, 밸브 타이밍, 구동 및 보정 설정을 기록하세요. 평균 오차와 반복성을 비교하고 변경 후 같은 방법으로 재시험합니다.

유지관리 및 문제 해결

유체 교체 및 세척
투명 헤드로 충전 상태와 기포를 관찰할 수 있습니다. PMMA(폴리메틸메타크릴레이트)는 알코올과 강산에 내성이 없으므로 사용 유체와 세척액 모두 재질 제한을 충족해야 합니다. 세척액 농도, 접촉 시간 및 온도를 기록하고 유체 교체 후 누설과 분주 결과를 다시 검증하세요.
염 함유 또는 결정화 유체
정지 전 검증된 절차로 세척하여 잔류액의 증발·결정화가 플런저과 씰에 영향을 주지 않도록 하세요. 세척 유체는 전체 접액 경로와 적합해야 합니다.
소량 분주 변동
먼저 기포, 밸브 타이밍 및 튜브 탄성의 영향을 배제한 뒤 방향 전환 보상을 확인하세요. 이 시리즈의 백래시 사양은 <1.0%이며 해당 비율을 고정 보상량으로 직접 적용하지 않습니다.
모터 진동 또는 위치 미도달
권선 연결, 상전류, 마이크로스텝 및 가감속을 점검한 뒤 기계·유로 저항을 확인하세요. 걸림 발생 시 구동을 멈추고 스트로크 끝을 반복적으로 강제 충격하지 마세요.
누설 또는 헤드 균열
사용을 멈추고 유체 적합성, 피팅 밀봉 및 조립 하중을 확인하세요. 제품 라벨, 사진과 운전 기록을 보관하고 서비스팀에 연락하세요.

유지관리 후 원점, 충전·탈기와 목표량을 재확인하세요. 분해 또는 고착 처리는 기술 지원에 문의하세요.

자주 묻는 질문

공칭 용량은 50 μL, 기본 전체 스트로크는 2000스텝으로 0.025 μL/스텝에 해당합니다. 이 비율은 이동 명령 환산용입니다. 최소 신뢰 분주량은 기포, 백래시, 밸브 동작 및 튜브 탄성을 고려하여 목표량에서 검증해야 합니다.

100% 스트로크의 정확도와 반복성은 0.5%입니다. 2% 스트로크(1 μL)의 반복성은 백래시 보상 조건에서 1.5%이며 모든 분주량의 정확도를 보장하는 값은 아닙니다.

투명 헤드로 충전 상태와 기포를 관찰할 수 있습니다. PMMA(폴리메틸메타크릴레이트)는 알코올과 강산에 내성이 없으므로 사용 유체와 세척액 모두 재질 제한을 충족해야 합니다. 세척제나 농도를 변경하면 재질 적합성과 밀봉 상태를 다시 검증하세요.

M6 평저 포트. 설치 연결은 4 × M3, 홀 간격 15 × 35 mm, 나사 깊이 4 mm입니다. 피팅의 나사, 홀 깊이, 튜브 외경 및 밀봉 구조를 함께 확인하고 배관과 배선을 위한 공간을 확보하세요.

SM 펌프 단품에는 스테퍼 드라이버가 필요합니다. 밸브와 통신 제어 통합이 필요하면 SMVD를 확인하세요. RS-232, RS-485, CAN은 해당 드라이버 구성의 인터페이스이며 모터 선에 직접 연결할 수 없습니다.

전원을 차단하고 SM-50-PMMA의 배선과 기계 고정을 점검한 뒤 센서 상태, 이동 방향 및 정지 여유를 확인하세요. 적합한 유체로 충전·기포 제거 후 밸브 전환과 백래시 보상을 검증하고 목표량을 반복 수집하세요. 유체 온도는 15–30 ℃로 유지합니다.

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